Planiranje proizvodnje
Ispunite obrazac kako biste zatražili više informacija
Strateškim planiranjem do uspjeha
Izbjegnite gubitke i kašnjenja uz precizno planiranje proizvodnje
Planiranje proizvodnje jedno je od ključnih strateških područja u sustavima usmjerenim na upravljanje proizvodnim procesima, omogućujući poduzećima brzo reagiranje na tržišne promjene.
Ovaj proces omogućuje poduzeću učinkovito planiranje i organizaciju proizvodnih strategija, osiguravajući pravovremenu isporuku klijentima, uz istovremeno ostvarivanje ciljeva i maksimalnu učinkovitost proizvodnih odjela.
Fluentis ERP omogućuje postavljanje strateškog planiranja proizvodnje kroz različite modele poput:
- MTO (Make to Order – proizvodnja prema narudžbi),
- MTS (Make to Stock – proizvodnja za skladište),
- ATO (Assembly to Order – sastavljanje po narudžbi),
- ETO (Engineering To Order – inženjerska prilagodba po narudžbi).
Ponekad se potrebe mogu ispreplitati, pa strateški odabir načina organizacije proizvodnog procesa igra ključnu ulogu u održavanju ravnoteže između planiranja potražnje (DEMAND PLANNING) i upravljanja proizvodnim kapacitetima.
Glavni cilj je maksimalno iskoristiti sustav, osiguravajući visoku djelotvornost uz istovremeno minimiziranje troškova.
Moduli i Funkcionalnosti
Glavne prednosti
Predviđanje i upravljanje potražnjom.
Upravljanje narudžbama.
Planiranje s neograničenim kapacitetima.
Planiranje s ograničenim kapacitetom (FSC).
CRP – Capacity Requirement Planning (Gantt, kapacitet radnih centara).
Planiranje prema zoni isporuke.
MRP (Planiranje materijalnih potreba).
Redoslijed faza.
Povezanost s drugim poslovnim modulima.
Smjernice za bolje planiranje proizvodnje
Planiranje proizvodnje složen je proces koji uključuje različite aktivnosti kako bi se osiguralo da su materijali, oprema i ljudski resursi dostupni kada i gdje je potrebno.
Učinkovitijem planiranjem proizvodnje možete uštedjeti na troškovima rada, ubrzati procese, smanjiti otpad, optimizirati korištenje opreme i osigurati pravovremenost u ispunjavanju potreba potrošača.
Stoga je za proizvodne tvrtke bitno optimizirati svaki aspekt planiranja proizvodnje.
Planiranjem do veće produktivnosti
Poboljšajte predviđanja
Za donošenje informiranih odluka od presudne je važnosti korištenje naprednih alata za izvještavanje koji pružaju detaljne i točne podatke o prodaji i zalihama. Takvi alati omogućuju izradu preciznih prognoza temeljenih na analizi povijesnih podataka.
Ipak, oslanjanje isključivo na analizu prošlih trendova nije dovoljno za pouzdano predviđanje budućih tržišnih uvjeta. Ako već prikupljate digitalne podatke iz proizvodnih procesa i šireg tržišnog okruženja, razmotrite implementaciju naprednih analitičkih rješenja ili strojnog učenja (Machine Learning) kako biste generirali precizne i prilagodljive prognoze za budućnost.
Praćenje kapaciteta
Izračun proizvodnog kapaciteta temelji se na produktivnosti zaposlenika, vrsti proizvoda i korištenim strojevima. Automatizacija ovog procesa putem specijaliziranog softvera omogućuje preciznu procjenu stvarnog kapaciteta i potencijalnih uskih grla.
Digitalno mapiranje tvornice može dodatno unaprijediti analizu operacija i identificirati područja za optimizaciju.
Oslonite se na tehnologiju
Usvajanje najnovijih tehnologija u proizvodnji ključno je za osiguravanje nesmetanog funkcioniranja proizvodnog procesa. Na primjer, implementacijom pametnih i povezanih IoT senzora u vaš proizvodni lanac, možete značajno unaprijediti praćenje procesa u stvarnom vremenu.
Takva tehnologija omogućuje vam praćenje napretka svakog proizvoda kroz proizvodnu liniju, kao i nadzor nad korištenjem strojeva. Na taj način osiguravate da sve funkcionira besprijekorno, bez zastoja koji bi mogli utjecati na konačnu proizvodnju.
Planiranje s ograničenim kapacitetima
Planiranje s ograničenim kapacitetima omogućuje automatizirane analize i izračune koji uzimaju u obzir različita proizvodna ograničenja, poput ograničene dostupnosti resursa i materijala. Na taj način određuje se količina dostupnog rada unutar određenog vremenskog razdoblja kako bi se ispunili zahtjevi klijenata u pogledu količine proizvedenih proizvoda.
Ovaj sustav temelji se na logici opterećenja „što je prije moguće“, počevši od određene početne točke i simulirajući budući tijek proizvodnih, nabavnih ili vanjskih narudžbi.
Koja je svrha?
Planiranje unaprijed osigurava optimalno iskorištavanje radnih centara i omogućuje ravnomjeran, učinkovit proizvodni ritam. Na taj način maksimalno se opterećuju uska grla u proizvodnji, optimizira vrijeme isporuke (lead time) i osigurava pravovremena isporuka gotovog proizvoda klijentu.
Automatsko planiranje narudžbi? Da, uz pomoć MRP-a
Integracijom s MRP (Material Requirements Planning) sustavom omogućeno je automatsko planiranje proizvodnih naloga na temelju potreba i dostupnih materijala.
Ažurirajte narudžbe i opterećenja jednim klikom
U situacijama preopterećenja, Fluentis može automatski odlučiti koje operacije odgoditi, uzimajući u obzir prioritet narudžbi i odgađajući one manje važne.
Uz to, tehnika vertikalnog opterećenja omogućuje sekvencijalno raspoređivanje zadataka među radnim centrima.
Radni centri opterećuju se postupno kroz različita vremenska razdoblja – počevši od prvog razdoblja, zatim drugog, i tako redom, sve dok se ne popuni raspoloživi vremenski horizont.
Povezanost sa drugim modulima
Planiranje proizvodnje unutar Fluentis ERP-a uključuje mnogobrojne funkcionalnosti i povezano je s drugim područjima primjene u stvarnom vremenu kako bi se osigurala efikasna provedba zadataka.
Prodaja: Područje uključuje podatke koji se odnose na zahtjeve kupaca. Na temelju tih podataka planira datume očekivane isporuke i datume izvedbe pojedinačnih redova narudžbe.
Nabava: Područje nabave omogućuje planiranju proizvodnje uvid u kada i koliko materijala dolazi kako bi se zadovoljili zahtjevi za proizvodnju i vanjske narudžbe. Planiranje automatski generira zahtjeve za nabavu potrebnih materijala.
Logistika / WMS: Područje logistike i WMS pružaju uvid u stvarnu dostupnost materijala u poduzeću, čime omogućuju preciznu procjenu izvedivosti proizvodnje i vanjskih narudžbi. Također, planiranje šalje obavijesti o angažmanu tih materijala.
Proizvodnja / MES: Područje proizvodnje pruža planiranju informacije o zauzetosti radnih centara, omogućujući raspoređivanje na temelju ograničenih kapaciteta. Također, daje informacije o angažmanu i dostupnosti materijala i poluproizvoda koji se obrađuju u proizvodnim narudžbama. Na temelju toga, planiranje generira nove prijedloge za proizvodne narudžbe.
Podizvođači: Područje podugovaranja pruža podatke o materijalima u upotrebi, dostupnosti materijala i poluproizvoda. Planiranje automatski generira nove prijedloge za vanjske narudžbe.
Kontroling: Područje omogućava pristup podacima o prognozama prodaje kako bi se izradile narudžbe. Također omogućuje izračunavanje predviđenih troškova proizvoda koji se mogu usporediti s stvarnim troškovima nakon završetka proizvodnog procesa.
Što kažu naši klijenti
Rješenje Fluentis ERP pokrilo je sve odjele tvrtke. Time smo poboljšali povezanost odjela i razmjenu podataka unutar tvrtke.
- Paolo Fabbri, Voditelj projekta
Ponzi Srl
Generiranje naloga za proizvodnju
Generiranje proizvodnih naloga omogućuje kreiranje narudžbi na temelju veličine potražnje, koja dolazi iz narudžbi kupaca, prognoza prodaje i stanja zaliha ispod minimalne razine.
Proizvodni nalozi mogu biti za jedan ili više proizvoda te definiraju skup artikala koji se trebaju proizvesti, omogućujući voditeljima planiranja organizaciju proizvodnih aktivnosti.
Saznajte više
- MTO (Make to Order): generiranje naloga iz narudžba kupaca
- MTS (Make to Stock): generiranje naloga iz manjka zaliha
- Predviđanje: generiranje naloga iz predviđanja prodaje
- Generiranje proizvodnih naloga za jednog/više proizvoda
Nalozi za proizvodnju
Proizvodni nalog je glavni dokument proizvodnog procesa. Može se odnositi na jedan/više proizvoda koji su logički povezani.
Oni su podijeljeni u 3 kategorije ovisno o vrsti nabave traženog artikla (nabava, podizvođači, proizvodnja), od kojih će svaka slijediti namjenski tijek, povezujući se s drugim Fluentis ERP područjima.
Saznajte više
- Generiranje naloga za jednog/više proizvoda
- Izrada narudžbenica
- Izrada naloga za podizvođače
- Izrada naloga za proizvodnju
- Dodjela prioriteta
- Mogućnost prilagodbe (nabava, mjesto proizvodnje i verzije sastavnice
Planiranje proizvodnje
Uključuje algoritam Master Scheduling, odnosno planiranje proizvodnje i analizu izvedivosti na temelju postavljene strukture.
Ova vrsta planiranja daje mogućnost provjere potrebe za daljnjim proizvodnim kapacitetom i kontrolu kritičnih radnih centara, omogućujući operateru da odluči hoće li povećati unutarnji kapacitet, kupiti vanjski kapacitet ili premjestiti opterećenje tijekom vremena, prihvaćajući eventualna kašnjenja isporuke.
Saznajte više
- Planiranje što je kasnije moguće
- Planirajte što je prije moguće
- Samo resursi/materijali
- Planiranje nabave
- Planiranje proizvodnje
- Planiranje podugovora
- Mogućnost automatskog izdavanja naloga
- Mogućnost uključivanja izračuna raspoloživosti materijala
Planiranje ograničenih kapaciteta (FCS)
Pomoću funkcionalnosti Planiranja konačnih kapaciteta može se zaključiti količina izvedbe radova u određenom vremenskom razdoblju, s obzirom na ograničenja resursa. Konačni cilj je jamčiti učinkovitost duž cijelog opskrbnog lanca unutar tvornice, optimizirajući vremena i smanjujući troškove radnih centara.
Ovim načinom planiranja moguće je stvoriti optimalne sekvence obrade na svakom pojedinom radnom centru, postižući njihovu maksimalnu zasićenost.
Zahvaljujući brzoj i jednostavnoj parametrizaciji moguće je:
- Dodijeliti prioritete izvršavanja naloga uzimajući u obzir: očekivane datume isporuke, kritičnost, obveze i druge parametre;
- Raspoloživost materijala potrebnih za faze obrade;
- Unaprijed planirana ograničenja.
Nadalje, za jedan radni centar moguće je:
- Mijenjati kapacitet djelujući na dnevnu raspoloživost u kalendaru;
- Definirati postotak učinkovitosti i maksimalne dnevne zasićenosti;
- Postaviti neograničeni kapacitet.
Saznajte više
- Raspored ograničenog kapaciteta za radni centar, na zadani datum
MRP
Kao što navodi akronim “Manufacturing Resource Planning”, ova funkcionalnost omogućuje korisniku analizu točne raspoloživosti materijala i proizvodnih resursa na temelju planiranja proizvodnje. Korisnik može primiti niz prijedloga koji se odnose na unaprijed planirane nabavke zaliha materijala, potrebnih količina, kako bi se izbjeglo naručivanje nepotrebnih artikala.
MRP uzima u obzir različita proizvodna ograničenja, raspoložive sirovine i poluproizvode te naručeno. Zahvaljujući ovoj funkcionalnosti, korisnik može analizirati pokrivenost proizvodnje, upravljajući svim procesima koji se odnose na nabavu, proizvodnju i isporuku gotovog proizvoda.
Cilj funkcionalnosti je optimizacija zaliha na temelju potreba, što se odražava u smanjenju razine zaliha i posljedičnom povećanju učinkovitosti.
Putem algoritama, Fluentis MRP prati iskoristivost svakog materijala u skladištu i dostupnost na relevantni datum.
Saznajte više
- Analiza materijala i resursa, upravljanje predujmovima, odgodama, viškovima, tolerancijama
Planirani nalozi
Planirani nalozi omogućuju izdavanje dokumenata za proizvodnju, podizvođače i nabavu. Ovi dokumenti obuhvaćaju sve relevantne podatke o materijalima i procesima te se, prema potrebi, mogu prilagoditi.
Saznajte više
- Izrada/izmjena planiranih naloga
- Izrada troškovnika i radnog ciklusa na temelju planiranog naloga
Saznajte što Fluentis ERP može učiniti
za vaše poslovanje
Isprobajte 15 dana besplatno | Bez unosa kartice | Odmah krenite s korištenjem
Kontaktirajte nas za više informacija