Integrirani DDMRP:
funkcionalnosti i karakteristike
Ispunite obrazac kako biste zatražili više informacija
Upravljajte lancem opskrbe na temelju potražnje pomoću DDMRP-a
Akronim DDMRP (eng. Demand Driven Material Requirements Planning) se odnosi na metodologiju planiranja lanca opskrbe prema potražnji.
DDMRP jamči raspoloživost robe u očekivano vrijeme i na očekivanom mjestu, usprkos prisutnosti nepredvidive i vrlo promjenjive potražnje te zalihama koje nisu uvijek pouzdane.
Tradicionalni MRP sustavi su se, zapravo, pokazali neučinkovitima u jamčenju dobrih performansi s niskim operativnim troškovima.
Fluentis DDMRP pruža alate koji uključuju jedinstveni know-how, koji mogu podržati kupca u fazi strateške analize zaliha i kritičnih problema te stanja u stvarnom vremenu.
Nastajanje DDMRP-a
DDMRP je metodologija koja se počela širiti početkom drugog desetljeća 2000-ih, kao posljedica neadekvatnosti konvencionalnih metoda planiranja u izuzetno složenim i dinamičnim okruženjima.
Napretkom komunikacijskih tehnologija (Internet) svijet je postao povezaniji, samim time se je olakšalo traženje dobara i usluga te stvaranje poslovnih prilika čak i između udaljenih zemljopisnih područja.
Danas je normalno imati daleke dobavljače s drugih kontinenata (Kina, Indija, Koreja itd.), a isto vrijedi i za kupce. E-trgovina je u potpunosti transformirala opskrbne lance, osobito u posljednjih 20 godina.
Okruženja u kojima tvrtke danas posluju postala su složenija, promjenjiva i zahtijevaju puno brže vrijeme odziva u odnosu na vrijeme u kojem je MRP zamišljen.
Posljednjih desetljeća MRP je pokazao sve svoje granice u upravljanju složenošću modernih opskrbnih lanaca, te se upravo iz tog razloga javila potreba za razvojem novog alata koji bi mogao prevladati te granice.
Glavno ograničenje MRP-a je to što ne uzima u obzir složenost trenutnog tržišta, kojeg karakteriziraju proizvodi sa sve kraćim životnim ciklusom i sve zahtjevnijom potražnjom prilagodbe. Lanac opskrbe također je postao promjenjiv i složen, sa značajnim porastom broja uključenih resursa.
Korištenje alata i metodologija koje su neadekvatne današnjem vremenu dovodi do problema kao što su:
Neučinkovito pružanje usluge;
Visoka razina zaliha;
Visoki operativni troškovi.
Svi navedeni problemi dovode do smanjenja profitabilnosti i zahtijevaju veća ulaganja za isti obujam prometa.
DDMRP: kome je namijenjen i zašto se koristi
Metodologija planiranja prema potražnji prikladna je za tvrtke koje imaju potrebu predvidjeti tržišnu potražnju, u trenutku nabave i/ili proizvodnje poluproizvoda na bazi predviđanja, kako bi smanjile vrijeme isporuke u odnosu na vrijednost koja se smatra prihvatljivom.
U takvom okruženju, jedan od glavnih problema je mogućnost provedbe pouzdanih predviđanja prodaje, aktivnost koja je iznimno zahtjevna i u slučaju netočnih rezultata može dovesti do gubitka posla zbog podcjenjivanja potražnje ili do viška zaliha.
U logici vođenoj potražnjom, predviđanja prodaje se temelje na stvarnoj potražnji.
Metoda vođena potražnjom koristi strateške zalihe nekih elemenata sastava proizvoda, koje se identificiraju na temelju detaljne analize podataka tvrtke.
Takve zalihe omogućuju postizanje visokog stupnja “neosjetljivosti” na unutarnju i vanjsku varijabilnost, minimizirajući negativan učinak svih nepredviđenih događaja dakle smanjujući varijabilnost (cilj lean metodologije six-sigma).
Razina ovih zaliha se kontinuirano mijenja, prilagođavajući se trendu potražnje i svim događajima (promotivne kampanje, sezonalnost itd.).
Korištenje ove metodologije vrlo je jednostavno i intuitivno, temelji se na upotrebi boja kako bi se imao brzi pregled stanja (crvena za “kritičnu situaciju”, žuta za “umjereni rizik”, zelena za “bez opasnosti”).
Vidljivost je također znatno povećana, tj. sposobnost identificiranja kritičnih elemenata (internih i eksternih) na koje treba obratiti pozornost i prilagoditi razinu prioriteta.
Planiranje proizvodnje također je znatno pojednostavljeno i stabilizirano zahvaljujući smanjenju troškova i povećanju kvalitete.
Glavne prednosti
Glavne prednosti DDMRP metodologije su:
Skraćenje vremena isporuke (=>mogućnost povećanja prometa);
Poboljšana usluga (zadovoljstvo korisnika => mogućnost povećanja prometa);
Smanjenje zaliha (smanjenje ulaganja i niži operativni troškovi);
Smanjenje operativnih troškova nakon nepredviđenih događaja (smanjenje brzih isporuka, prerada, prekovremeni rad...);
Poboljšana vidljivost (=> brže vrijeme odgovora);
Smanjenje varijabilnosti (=> niži troškovi i bolja kvaliteta);
Povećana brzina donošenja odluka i tokova robe (=>bolja profitabilnost i likvidnost).
Ove posljednje tri točke predstavljaju glavne elemente za izvrsno upravljanje opskrbnim lancem prema preporukama ASCM-a (eng. Association for Supply Chain Management), najvažnije priznato tijelo koje se zalaže za poboljšanje performansi procesa opskrbnog lanca.
Povećanje razine usluge
13% - 54%
Skraćenje vremena isporuke
22% - l’85%
Smanjenje zaliha
31% - 60%
Kako bismo bolje razumjeli koja se razina poboljšanja može očekivati prilikom uvođenja DDMRP metodologije, donosimo rezultate istraživanja provedenog na velikom uzorku tvrtki u različitim poslovnim sektorima koje su je usvojile.
Do danas mnoge tvrtke različitih veličina koriste DDMRP, uključujući poznata imena kao što su Coca Cola, Shell, Michelin, Nestlè, Philips, Legrand.
Saznajte što Fluentis ERP može učiniti
za vaše poslovanje
Besplatno probno razdoblje | Bez automatske obnove | Trenutni pristup
