5 savjeta kako poboljšati kvalitetu
21 listopada 2023
Posljednjih godina došlo je do snažnog porasta u implementaciji MES sustava, što je rezultat Industrije 4.0.
Vrlo često su te implementacije uključivale prikupljanje podataka iz stroja, a to je mnoge navelo da vjeruju da MES sustavi u konačnici služe samo tome.
Institut MESA International opisuje MES kao sustav koji prikuplja i distribuira informacije koje omogućuju optimizaciju proizvodnih aktivnosti, od pokretanja narudžbe do gotovog proizvoda. Koristeći podatke u stvarnom vremenu, MES vodi, odgovara i informira o procesima pogona i proizvodnih odjela. Ovo je generalna definicija, na tržištu postoji mnogo softvera koji se pridržavaju ove vrste definicije. U stvarnosti, MES je vrlo složen sustav koji je povezan s mnogim aspektima upravljanja poslovanjem.
MES je poveznica razine donošenja odluka (ERP) i operativne razine (proizvodnja).
Kada su ERP i MES izvorno integrirani, podaci iz upravljačkih funkcija kao što su korisnička služba, obrada narudžbi, financijski podaci i nabava integrirani su s proizvodnim podacima, kao što je planiranje proizvodnje, proizvodnja, napredak rada, zalihe, otpremljene narudžbe i upravljanje kvalitetom.
Sve to poboljšava sljedivost, ključna za postizanje operativne izvrsnosti. Bliska integracija podataka, dobivenih u stvarnom vremenu, omogućuje modeliranje cjelokupnog poslovnog procesa, poboljšavajući točnost predviđanja potražnje i isporuke, kao i kvalitetu i pružanje usluga.
MES sustav olakšava praćenje proizvodnog procesa, poluproizvoda, gotovih proizvoda i materijala.
MES obično dobiva podatke iz odjela planiranja (MRP), o popisu zadataka koji moraju biti izvršeni do određenog datuma. Međutim, u proizvodnji, bitno je naznačiti i najmanji detalj, stoga postoji ESM koji stvara slijed aktivnosti za svaki radni centar, automatski provjeravajući koji su materijali dostupni i unoseći aktivnosti koje se stvarno mogu izvesti prve. Nadalje, među ovim aktivnostima može se uspostaviti kriterij prioriteta. MES sustav u određivanju datuma početka može koristiti tehnike dispatchinga, slične onima koje se koriste u predviđanju ograničenog kapaciteta.
Kvaliteta se kontrolira i upravlja tijekom faze proizvodnje, procesa, pa će se o njoj brinuti MES. Zapravo, s jedne strane će dobiti informacije o svim planovima kontrole, tj. što treba provjeriti, dok će s druge strane detektirati što je provjereno i ishod toga. Razmišljajući jednostavno o deklaraciji otpada: kada se otpad deklarira, automatski i bez puno truda, jednom transakcijom, potpuno automatski se dobiva cijeli niz povezanih informacija, kao što je npr. koja je šifra artikla, faza obrade, u kojem je centru obrada izvršena, na kojem stroju, s kojim operaterima. Sve ove informacije mogu se naknadno analizirati kako bi se pronašli uzroci otpada, čime se može istaknuti temeljni problem. Osim toga, MES sustav nam omogućuje stvaranje kvalitete, odnosno držanje procesa pod kontrolom kako se razvijaju. Zapravo, imat ćemo cijeli niz planova kontrole i verifikacije, mjera koje ćemo provoditi tijekom procesa, a MES sustav će nam pomoći provjeriti odvija li se proizvodnja prema očekivanim standardima i da se to ne dogodi, proizvodnja bi bila zaustavljena. i poduzele bi se mjere da se sve vrati na pravi put. To je iznimno točno u slučaju tvrtki u kojima je kvaliteta od primarne važnosti, poput tvrtki koje rade pod Six Sigma.
Sustav MES zna koliko su sati strojevi radili i stoga može odlučiti koje je pravo vrijeme za provođenje preventivnog održavanja, čime se smanjuje vjerojatnost da se stroj zaustavi zbog kvara.
Jasno je da ćemo, kada prikupimo puno podataka iz proizvodnog sustava, moći provoditi analize performansi s različitim indeksima koji se mogu kreirati. U ovom slučaju, ne računa se toliko instrument koliko osoblje određeno za korištenje ovih instrumenata, koje mora razumjeti što treba mjeriti i znati kako očitati podatke s ispravnim značenjem.
U podršci odlučivanju, neki proizvodi imaju algoritme koji vam omogućuju brzu reakciju na neočekivane događaje i brzo donošenje dobrih odluka. Primjera radi, ako je radni centar iz bilo kojeg razloga blokiran, sustav može automatski označiti u radnim centrima uzvodno, tj. u svim onim procesima koji bi se tada odvijali u centru koji je blokiran, i onima neposredno iza, koji su aktivnosti koje su točno uzvodno od centra koje su tada prestale. Mogu se implementirati automatski ili ručni mehanizmi za reprogramiranje aktivnosti, na primjer davanjem prioriteta procesima koji nemaju zapreke.
To je prilično rijetka značajka koja se susreće u proizvodima na tržištu, to je sustav upravljanja događajima, događaji se mogu unaprijed definirati, kako predviđeni tako i neočekivani, kojima se može upravljati. Osobito za neočekivane događaje, kao što je u slučaju zaustavljanja stroja, sustav može jednostavno poslati upozorenje popisu osoba koje su odgovorne za intervenciju u tom slučaju ili sustav već može predložiti niz alternativnih radnji ili u određenim slučajevima te se radnje izvode potpuno automatski.
Imati mnogo informacija u stvarnom vremenu i alat sposoban za upravljanje nepredviđenim događajima omogućuje vam povećanje tzv. vidljivosti (tj. pravodobnog i detaljnog informacijskog okvira), što vam zauzvrat omogućuje brzu reakciju na nepredviđene događaje, a istovremeno povećava Brzina (brzina kojom interveniramo pri svakoj promjeni konteksta u kojem se krećemo), te smanjiti varijabilnost procesa brzim presretanjem odstupanja od standarda, smanjujući varijabilnost. Prema Udruženju za upravljanje lancem opskrbe (ASCM), najvišem međunarodnom tijelu koje se tiče znanja i kulture lanaca opskrbe, svrha upravljanja lancem opskrbe sastoji se upravo u upravljanju ova 3 V, tj. povećanju vidljivosti, povećanju brzine i smanjenju Varijabilnost. Alat kao što je MES omogućuje vam upravo to.
Sustav MES je vrlo interaktivan, odnosno povezuje se s mnogim modulima ERP sustava, odnosno s mnogim aspektima upravljanja tvrtkom s kojima razmjenjuje mnoštvo informacija, kako ih prima, tako i proizvodi. Konkretno, uz očitu vezu s planiranjem proizvodnje i MRP-om, može se povezati sa sustavom upravljanja skladištem, prodajom, upravljanjem osobljem, logistikom, kontrolom upravljanja i upravljanjem kvalitete.
Upravo zbog ovih beskonačnih mogućnosti interakcije s različitim odjelima tvrtke i vrlo velikog broja međuodnosa koji ga razlikuju, MES sustav mora biti savršeno integriran proizvod, bolje ako je nativno integriran, inače će se pojaviti mnogi problemi. Konkretno, integracija vanjskog proizvoda može dovesti do sljedećih problema:
Posjedovanje MES-a koji je izvorno integriran s ERP-om ne omogućuje sve gore navedene prednosti u slučaju loše definiranog projekta. Kao i kod ERP sustava, potreban je dobar projekt, a zatim tim stručnih ljudi koji će moći instalirati sustav i učiniti ga što boljim kako bi:
Besplatno probno razdoblje | Bez automatske obnove | Trenutni pristup
