Negli ultimi anni l’evoluzione degli algoritmi orientati alla Pianificazione e alla Schedulazione della Produzione ha permesso la nascita e lo sviluppo di soluzioni molto avanzate, in grado di proporre piani di fattibilità derivati da algoritmi anche particolarmente complessi. Queste procedure vengono inoltre sempre più spesso accompagnate da interfacce grafiche dotate di un’elevata semplicità d’uso.
La Schedulazione della Produzione a capacità finita rappresenta uno degli obiettivi più ambiti dalla maggior parte dei responsabili di pianificazione. La possibilità, infatti, di utilizzare a pieno regime tutte le risorse produttive nel pieno rispetto dei tempi di consegna dei prodotti finiti rappresenta una delle caratteristiche più richieste per creare efficienza e ridurre gli sprechi di materiale e risorse.
Il desiderio di gestire i centri di lavoro livellandone i relativi carichi, la possibilità di eliminare eventuali picchi o inefficienze ed avere un’organizzazione produttiva non interruttiva ma lineare, rappresentano in effetti lo scopo principale degli algoritmi alla base dello schedulatore a capacità finita. È importante precisare che in tutte le aziende produttive il processo manifatturiero è caratterizzato da molteplici “vincoli”, dei quali gli algoritmi devono assolutamente tener conto al fine di produrre e proporre un piano di produzione realmente efficace e fattibile.
Le aziende manifatturiere che si pongono l’obiettivo di lavorare a capacità finita, quasi sempre si prefiggono di raggiungere i seguenti obiettivi:
- ridurre al minimo le scorte dei materiali, in quanto gli acquisti dovrebbero essere organizzati nella logica “just in time”
- accorciare al massimo i tempi di produzione
- livellare ed ottimizzare il carico dei centri di lavoro
- impostare le opportune priorità agli ordini di produzione, con il fine di rispettare i tempi di consegna concordati con il cliente.
