Il Software MES integrato di Fluentis ERP
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Caratteristiche principali di un sistema MES
Informare i reparti produttivi delle attività che vanno eseguite, con la possibilità di rilasciare un piano di produzione dettagliato di breve periodo
Rendere disponibili in reparto tutte le informazioni necessarie all’esecuzione delle attività come istruzioni operative, sequenze di attrezzaggio, disegni di officina, specifiche richieste del cliente
Raccogliere in tempo reale le informazioni sulle attività in corso d’opera (inizio attività, pausa, fine attività distinte per macchinario ed operatori, consuntivazione delle quantità prodotte e dei pezzi difettosi e relativo difetto riscontrato)
Rendere disponibili strumenti di analisi di reparto per quanto riguarda efficienze e qualità
Semplificare l’interfaccia operatore- sistema informativo considerando le peculiarità e limitazioni dell’ambiente produttivo
Software MES, strumento indispensabile per le aziende di produzione
In ambito produttivo è fondamentale avere dati in tempo reale per prendere le decisioni giuste.
Un software MES, o Manufacturing Execution System, permette di gestire le attività dei reparti produttivi in modo semplice e veloce, acquisendo in tempo reale i dati di quantità, tempi, costi di produzione, e misurando di conseguenza l’efficienza della produzione stessa. Inoltre, un MES aiuta ad evitare gli errori di trascrizione, perché la carta viene abolita e i dati vengono rilevati automaticamente dalle macchine.
È un processo che parte dalla pianificazione e coinvolge tutte le funzioni aziendali, della qualità, al magazzino, fino arrivare alla logistica.
Per questo è importante disporre di un MES nativamente integrato con gli altri strumenti a supporto della produzione, in modo tale che contribuisca a ridurre sostanzialmente le complessità già presenti in azienda.
Fluentis ERP è dotato di un MES nativamente integrato, in grado di interconnettersi senza intoppi e scambiare informazioni con i vari reparti aziendali.
Software MES e ERP: meglio se nativamente integrati
Il sistema MES è fortemente interagente, cioè si connette a tanti moduli di un sistema ERP, ovvero a tanti aspetti della gestione aziendale, con cui scambia tantissime informazioni, sia ricevendole che producendole.
In particolare, oltre all’ovvia connessione con la Pianificazione della Produzione e l’MRP, può connettersi al warehouse management system, alle vendite, alla gestione del personale, alla logistica, al controllo di gestione e alla gestione della qualità.
Proprio per queste infinite possibilità di interazione con i vari reparti aziendali e per il grandissimo numero di interrelazioni che lo contraddistingue, il sistema MES deve essere un prodotto perfettamente integrato, meglio se nativamente integrato, pena l’insorgere di molti problemi.
In particolare, integrare un prodotto esterno può portare ai seguenti problemi:
Dati non aggiornati in tempo reale, ma in momenti prestabiliti tramite batch;
Lungo tempo di integrazione con il sistema ERP, con conseguenti costi elevati;
Difficoltà di comunicazione tra i fornitori dei due sistemi;
Costi periodici di aggiornamento alle nuove versioni dell’ERP;
Rischio di indisponibilità dei dati per problemi di comunicazione / errori imprevisti.
Cosa può fare il MES integrato di Fluentis
Dichiarazioni di produzione semplici e veloci con i Bar-Code
La procedura è in grado di riconoscere ciascuna workstation su cui è in esecuzione.
Se a queste è stato associato un centro di lavoro, caricherà in automatico tutte le fasi in corso di lavorazione su di essi; a quel punto l’operatore potrà scegliere se proseguire con la dichiarazione di tali fasi o di inserirne di nuove.
Negli ambienti produttivi gli operatori spesso hanno scarsa dimestichezza con le tastiere o lavorano in condizioni che ne rendono difficile l’utilizzo.
Nel MES Fluentis gran parte delle operazioni di input possono essere agevolate e velocizzate grazie all’utilizzo di un campo codice barcode che, opportunamente configurato, permette di rielaborare in modo intelligente i dati acquisiti e di inserire più informazioni contemporaneamente tramite una sola lettura.
Questo da un grande vantaggio all’operatore sia in termini di velocità di inserimento che di efficienza, dato che dovrà leggere i dati sempre nello stesso campo “codice barcode” senza avere il problema di dover cambiare il focus del campo tramite tastiera.
Il campo “codice barcode” nel MES, permette all’operatore di aggiungere singole fasi o gruppi di fasi, o ad esempio anche le fasi di un intero ordine di produzione, oppure ancora caricare i lotti e/o serial number dei materiali da scaricare, il tutto semplicemente leggendo i relativi barcode.
Gestione della squadra di lavoro
Durante la consuntivazione di una fase è possibile indicare la composizione della squadra che sta svolgendo l’attività.
È possibile fare entrare o uscire dalla squadra i singoli operatori in modo da avere per ognuno il reale tempo di lavoro impiegato in quella attività. Se l’operatore è munito di un badge, tramite lettura del codice barcode, si potrà registrarne l’ingresso e l’uscita dalla squadra sempre tramite il campo “codice barcode”.
È anche possibile attivare un controllo incrociato con le timbrature di ingresso e uscita in azienda, che può essere usato per verificare la reale presenza dell’operatore che sta lavorando in uno specifico centro di lavoro.
In aggiunta, se necessario, si può far sì che l’operatore, prima di iniziare ad utilizzare il MES, debba registrarsi presso quel centro di lavoro inserendo il suo utente e / o anche una password per poter essere abilitato.
Dichiarazione simultanea di più fasi
Per ciascun centro di lavoro è possibile impostare una serie di parametri in modo da personalizzarne il funzionamento, come ad esempio rendere quel centro di lavoro monofase o multifase, indicando in questo caso anche un numero massimo di fasi che possono essere eseguite contemporaneamente.
Nel caso in cui il centro sia multifase è possibile anche parametrizzare le modalità con cui verranno suddivise le quantità e i tempi segnalati.
Queste modalità sono:
- In sequenza (l’ordine in cui sono le fasi);
- Proporzionale (tempi e quantità sono attribuite alle singole fasi in maniera proporzionale alle quantità da produrre delle stesse);
- Manuale (l’operatore indica i valori manualmente per ciascuna fase).
Gestione del flusso dei materiali
Per quanto riguarda lo scarico dei materiali in fase di produzione, nel MES il calcolo del consumo avviene in automatico in base alla quantità da produrre e a quanto presente in distinta base.
Nei casi in cui alcuni materiali non siano indicati in distinta o il relativo quantitativo è solo indicativo (per esempio se questo non è definibile in modo certo a causa della resa del processo produttivo), o si utilizzino materiali differenti da quelli in distinta, si può far sì che sia l’operatore stesso ad indicare i materiali e le quantità realmente utilizzate.
Documentazione disponibile a bordo macchina
Fluentis ERP dispone di una Gestione Documentale integrata con tutte le altre procedure, per catalogare, storicizzare e ricercare ogni documento con un semplice click, tramite la funzionalità del BCR (Bar Code Recognition), che dà la possibilità di riconoscere un documento in funzione del suo barcode associato in fase di inserimento nel “repository”.
Questi vantaggi si riflettono anche all’interno del MES, dove è possibile far visualizzare, agli operatori di produzione, tutti i documenti legati all’articolo, all’ordine cliente, alla commessa e all’ordine di produzione.
È possibile allegare alla singola consuntivazione dei documenti direttamente nel MES, anche tramite drag & drop, come ad esempio dei difetti di produzione che saranno successivamente utilizzati per l’apertura di eventuali non conformità.
Inoltre, tramite le istruzioni operative è possibile fornire all’operatore una serie di direttive non solo descrittive, ma anche corredate da immagini, rendendo disponibili a bordo macchina tutti i documenti legati alle singole fasi del ciclo di lavoro, dandogli quindi la possibilità di visualizzare istruzioni, disegni tecnici, schemi di montaggi etc. ed anche dei video che gli permetteranno di svolgere in maniera più precisa e puntuale il proprio lavoro.
Personalizzazione delle funzionalità e del layout dei Fluentis MES
Fluentis MES mette a disposizione dell’utente una varietà di personalizzazioni sia a livello di funzionalità che a livello di layout; queste customizzazioni sono a livello di singolo centro di lavoro; quindi, ciascuna risorsa può lavorare e presentarsi con un layout differente dalle altre a seconda delle esigenze.
Integrazione gestione qualità
In Fluentis MES la Gestione Qualità è nativamente integrata come Area applicativa.
Il MES ha un ruolo di primo piano nei processi di controllo qualità.
Può gestire e rilevare le attività di monitoraggio costante del processo produttivo, gestire e rilevare le attività di analisi e di collaudo finali.
Rilevare ed allertare sugli scostamenti che possono incidere sulla qualità di ciò che si produce.
In caso di problemi e contenziosi la Qualità, integrata al MES, permette di garantire la rintracciabilità e quindi risalire al lotto di produzione interessato.
Monitoraggio dei principali KPI di produzione
Implementare un software Mes agevola anche nella raccolta delle informazioni che determinano la performance, garantendo un controllo su indicatori oggettivi che misurano in termini quantitativi le prestazioni di un impianto produttivo.
In Fluentis MES è possible monitorare l’andamento dei principali KPI di produzione come l’OEE, Overall Equipment Effectiveness (Efficienza complessiva della risorsa produttiva) che è un indice di performance per misurare la prestazione di un macchinario in termini di disponibilità, efficienza e qualità.
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