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ERP Settore Fonderie

Dati precisi, monitoraggio costante, processi automatizzati.

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Fluentis ERP Foundry: la soluzione ERP per il settore Fonderie

Fluentis ERP Foundry è il software ERP sviluppato per le aziende del Settore Fonderie, grazie ad un know-how specifico derivante da oltre 20 anni di esperienza. Rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per le aziende che operano nel settore Fonderie.

 

Fluentis ERP Foundry risulta essere un potente e innovativo sistema personalizzabile, adatto alla gestione della struttura produttiva, che consente di migliorare i Business Process dell’industria fusoria e di tracciare ogni singola commessa di produzione attraverso la raccolta dati in real-time.

Caratteristiche generali

Codifica automatica di placche, getti e anime

Codifica automatica di distinte basi e cicli di lavoro di getti e anime

Programmazione della Produzione

Gestione e tracciabilità della produzione in tempo reale per singolo getto

Raccolta dati in real-time durante tutto il ciclo di vita di una commessa

Determinazione del costo delle fusioni e delle commesse

immagine logiche di produzione fusoria

Panoramica sulla soluzione Fluentis ERP Foundry

Fluentis ERP Foundry è una soluzione specializzata per le Fonderie, con funzionalità e algoritmi che permettono di gestire tutti i processi aziendali interni ed esterni dell’intero ciclo di vita del getto, dal Project Management, alla vendita, all’approvvigionamento dei materiali, alla Schedulazione della Produzione interna e/o in conto lavoro, alla Raccolta Dati di Produzione, senza dimenticare il collegamento in ottica Industry 4.0 dei tuoi gruppi di Fusione, spettrometri, PLC e conta pezzi.

 

Il sistema ERP Fluentis costituisce una leva importante per la competitività ,grazie alla piena integrazione dell’intera filiera, attraverso una condivisione automatica delle informazioni tra tutti gli attori, quindi sia verso il cliente finale che fornitori e terzisti. Fluentis è dotato di APP che consentono all’azienda di integrare i terzisti gestendo il flusso di informazioni sulle lavorazioni commissionate e la raccolta dei relativi avanzamenti.

 

Fluentis è corredato inoltre di add-on integrati come ad esempio la Business Analytics, con cruscotti che monitorano i KPI aziendali o il WMS che gestisce in radiofrequenza con una specifica applicazione touch tutta la movimentazione dei materiali dall’accettazione alla logistica interna, alla rilevazione delle fasi produttive, fino alla spedizione.

Integrazioni PDM e Sviluppo

Fluentis ERP Foundry consente nativamente l’interscambio delle informazioni tra ufficio tecnico e produzione. Inoltre, consente di gestire i dati di progettazione nell’intero ciclo di vita del prodotto, condividendoli tra i diversi membri del team.
 

Gestione Stampi

La gestione degli stampi in una fonderia è un processo fondamentale per garantire la produzione efficiente e di alta qualità dei getti metallici. Gli stampi sono strumenti utilizzati per creare la forma desiderata del metallo fuso durante il processo di colata.
Fluentis ERP Foundry garantisce la loro pianificazione, progettazione, monitoraggio e manutenzione. Questo contribuisce a ottimizzare la produzione, migliorare la qualità dei prodotti finiti e ridurre i costi operativi.
 

Programmazione della Produzione

  • Gestisce i carichi delle risorse per mantenere un elevato livello di saturazione ottimizzando l’efficienza
  • Individua in modo preventivo criticità e colli di bottiglia.
  • Riduci i lead time di produzione.
  • Aumenta la produttività e riduci i costi grazie alla saturazione delle risorse.
  • Raggiungi la miglior organizzazione di risorse e processi grazie al calcolo dei vincoli di fabbrica, alla comunicazione e al coordinamento tra i reparti.

 

MES e FCS Integrato

L’integrazione di Fluentis MES e Fluentis FCS consente la raccolta precisa e puntuale dei dati provenienti dall’intera area produttiva. Assegna i lavori alle risorse aziendali, con previsione delle date di consegna e della disponibilità dei prodotti non solo in base alla pianificazione degli ordini, ma anche delle reali capacità produttive dell’azienda o di terzisti, considerando le capacità degli impianti, calendari, priorità delle fasi di lavorazione.
Per un controllo immediato e un intervento completo sono disponibili diagrammi di Gantt e capacità dei centri di lavoro sui quali è possibile intervenire graficamente per modificare la schedulazione.
 

Tracciabilità dei getti

  • Rileva in tempo reale lo stato di avanzamento delle commesse di lavoro.
  • Il codice a barre contiene informazioni legate ai getti, al fine di ricostruire la storia del prodotto.
  • Sicurezza e tracciamento della linea produttiva dei singoli getti, dalle materie prime fino alla vendita.

 

Qualità

  • I flussi operativi sono nativamente integrati con il sistema di qualità aziendale.
  • Controlli in accettazione e durante il processo produttivo.
  • Generazione dei Certificati di analisi delle fusioni e Certificati di conformità del prodotto.
  • Gestione Reclami e Non Conformità.
  • Strumenti di Business Intelligence per la produzione ed il Controllo Qualità.

 

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