Soluciones ERP para fabricación a medida

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Optimice la fabricación a la medida con Fluentis ERP

Fluentis ERP ofrece una solución potente y fácil de usar, diseñada para empresas manufactureras y de ingeniería que dependen de la producción personalizada y basada en proyectos, incluyendo estrategias de Engineering To Order (ETO)/ Ingeniería bajo pedido. 

Con Fluentis ERP, es posible conectar todos los procesos de negocio para una gestión fluida de los proyectos en cada etapa: cotización, diseño, programación de la producción, planeación de materiales y recursos, logística, producción interna y subcontratada, control de costos y planeación financiera. 

Gestione con facilidad las estimaciones de costos y la contabilidad final para aumentar los márgenes de los proyectos. Planifique y programe la producción de manera eficiente para incrementar la productividad y garantizar entregas puntuales. 

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Fluentis ha desarrollado una solución ERP específicamente para la fabricación a la medida bajo la estrategia Ingeniería bajo pedido (ETO), que cuenta con herramientas y algoritmos diseñados para gestionar todos los procesos internos y externos a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. 

Desde la Gestión de proyectos y Ventas, hasta la adquisición de materiales, la programación de la producción (interna o subcontratada) y la recopilación de datos de producción en tiempo real, Fluentis ERP lo cubre todo. 

Adicionalmente, la solución integra capacidades de Industria 4.0, conectando de manera fluida los equipos de producción y los almacenes automatizados. 

Aspectos clave de fabricación basada en proyectos

La fabricación basada en proyectos está cobrando cada vez más relevancia en el mercado actual, caracterizado por su rapidez y necesidad de flexibilidad. Las empresas que operan bajo este modelo pueden entregar productos únicos y altamente personalizados, lo que requiere soluciones eficaces para la gestión de costos, ingresos y cronogramas. 

Este tipo de producción permite a las empresas satisfacer las demandas de clientes y del mercado, alineando de manera estrecha los flujos de trabajo de diseño y producción. Como resultado, el cliente se convierte en una parte fundamental de todo el proceso productivo, desde la fase inicial de diseño, donde se definen las especificaciones técnicas, hasta la adquisición de materiales, la producción y la entrega final del producto. 

Durante estas fases clave, las empresas suelen enfrentar desafíos que se pueden resumir en: 

Crear estimados precisos

Garantizar la entrega a tiempo

Monitorear costos y rentabilidad

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Una solución ERP para la fabricación basada en proyectos

Contar con las herramientas adecuadas para gestionar y optimizar la producción es fundamental para mantener la competitividad en el mercado actual. 

Muchas empresas aún dependen de métodos manuales para la planificación de proyectos, lo que con frecuencia genera ineficiencias, resultados imprecisos, errores y retrasos en las entregas. Implementar un sistema ERP diseñado específicamente para la fabricación basada en proyectos puede aportar beneficios significativos, al integrar todos los procesos clave: estimaciones, diseño, planificación y programación, gestión de órdenes, y control de costos y márgenes. 

Fluentis ERP, en particular, aborda tres desafíos fundamentales que suelen enfrentar los fabricantes basados en proyectos: generar cotizaciones precisas, garantizar la entrega a tiempo y monitorear costos y rentabilidad. 

Establecimiento de estimaciones realistas

Todo comienza en la fase de cotización/prototipado, que es la etapa inicial donde se realizan las estimaciones de costos e ingresos para la propuesta. A partir de aquí, se activan varios workflows que involucran a los equipos operativos, técnicos y comerciales. Durante esta fase, las empresas pueden enfrentar desafíos que, si no se abordan correctamente, podrían comprometer la organización completa del proyecto. 

Los desafíos más comunes incluyen evaluar con precisión los costos e ingresos, valorar adecuadamente las intervenciones técnicas o markups, y garantizar el acceso y la modificación de los datos históricos, los cuales deben ser compartidos posteriormente con todos los actores involucrados en el proyecto. 

 

 

 

Un sistema de datos unificado

Con Fluentis ERP, todos los departamentos operan sobre una única base de datos centralizada. Cada usuario, según sus derechos de acceso, puede contribuir a la creación de la estimación. A través del módulo de Gestión de prototipos, los usuarios pueden crear un nuevo prototipo partiendo de productos estandarizados preexistentes importando la lista de materiales (BOM), o desarrollar un prototipo completamente nuevo, que solo se codifica una vez que el cliente lo aprueba. 

La herramienta de Gestión de prototipos simula todos los costos e ingresos para el lote de producción potencial que se está cotizando. Con solo unos clics, los usuarios pueden visualizar tanto los costos—basados en costos de materiales recientes, promedio o estándar según la BOM, costos de mano de obra para tareas específicas y cualquier costo indirecto como electricidad o depreciación—como los ingresos asociados, aplicando un márgen adicional (markup) ya sea en porcentaje o valor fijo. 

Una vez creada la estimación, se incluye en una propuesta de ventas, que puede pasar por distintas etapas de revisión. Una vez confirmada, se convierte automáticamente en un pedido de cliente. 

Documentos bajo control

Con Fluentis ERP, todos los documentos se rastrean y vinculan de manera consistente, lo que permite un acceso fácil a las estimaciones históricas y facilita la aplicación de los márgenes adicionales correspondientes. 

Olvídese de las hojas de cálculo: Fluentis ERP integra estos procesos directamente en el sistema, garantizando un control continuo de los costos. 

Garantizando Entregas a Tiempo

Muchas empresas manufactureras orientadas a proyectos tienen la intención de utilizar su sistema ERP para la planificación de la producción, pero en la práctica solo confían en él parcialmente. Inician la planificación en el ERP para esbozar la producción y luego recurren a herramientas externas como Excel y Microsoft Project.

Este enfoque fragmentado introduce riesgos, ya que solo ofrece visibilidad de una parte de los datos necesarios para una planificación efectiva, y esa información no está integrada ni sincronizada dentro del ERP ni entre los diferentes departamentos. Esta falta de alineación dificulta la coordinación de áreas clave, como ingeniería, ventas, compras y producción, lo cual es fundamental para asegurar una entrega oportuna.

La visibilidad limitada de los datos de la cadena de suministro y de la producción puede ocasionar problemas como escasez de materiales, paradas de máquina y retrasos inesperados, lo que resulta en incumplimiento de plazos de entrega e incremento de costos.

Todos los Datos en una Base Centralizada

Fluentis ERP ofrece herramientas especializadas de Planificación y Programación, brindando acceso permanente a toda la información necesaria en una única base de datos centralizada. Con Fluentis, las empresas pueden generar y programar órdenes de producción de uno o varios productos según sus necesidades específicas. A partir de una orden de producción, los usuarios pueden emitir fácilmente órdenes de compra, de Subcontratación o de trabajo interno, manteniendo la trazabilidad de los documentos y la visibilidad a lo largo de toda la cadena de suministro para garantizar entregas a tiempo.

El módulo de Subcontratación de Fluentis es compatible tanto con la subcontratación por fases como con la subcontratación completa (incluyendo cambios de código).

Solución APS

Fluentis ERP ofrece un Sistema Avanzado de Planificación (APS), diseñado para optimizar la manufactura orientada a proyectos. Este sistema completamente integrado soporta la Planificación y la Programación de la Producción con algoritmos avanzados que simulan las operaciones en planta, identificando y resolviendo posibles inconvenientes de manera anticipada. El algoritmo considera los niveles de inventario, la disponibilidad y la usabilidad real de los insumos, ajustando automáticamente aquellos elementos “no disponibles” o ubicados en posiciones “no utilizables”.

Las principales funcionalidades del APS en Fluentis ERP incluyen:

  • Programación de trabajos en tiempo real para entregas confiables, con visibilidad clara de la capacidad de los centros de trabajo.
  • Maximización de la eficiencia de los recursos, equilibrando las cargas de trabajo para mantener altos niveles de utilización.
  • Sincronización de la producción con las compras para evitar faltantes de materiales y equilibrar el inventario con las necesidades productivas.
  • Anticipación de materiales críticos y cuellos de botella.
  • Reducción de los tiempos de ciclo de producción.
  • Gestión de inventario bajo, insumos alternativos y fases alternativas.
  • Minimización de la intervención manual mediante histogramas que muestran la capacidad y la prioridad de las órdenes.
  • Aseguramiento del cumplimiento de los KPIs para los objetivos de desempeño.

 

 

Monitoreo de Costos y Márgenes

Utilizar sistemas ERP para rastrear las órdenes de producción, tanto en términos de costos como de desempeño, permite a las empresas entender el margen de cada trabajo y mantener una visión en tiempo real de la salud financiera del negocio.

Con la información proporcionada por el sistema, las empresas pueden identificar rápidamente las acciones correctivas necesarias, reduciendo los tiempos de respuesta y mejorando la eficiencia general.

Costeo de trabajos

Fluentis ERP simplifica el seguimiento del estado de los trabajos de producción mediante su funcionalidad de Costeo de trabajos, proporcionando información clara tanto para órdenes de un solo producto como de múltiples productos. Esta funcionalidad permite desgloses detallados de costos, comparando los materiales realmente utilizados con la lista de materiales planificada (BOM). 

Se calculan dos tipos de costos: 

  • Costos estimados, basados en los totales de los componentes de la BOM, con la opción de valorarlos a precio promedio, último, estándar o de lista. 
  • Costos reales, derivados de órdenes de compra, subcontratación o registros de producción. 

Cotización/Prototipado

Funciones específicas: 

  • Creación de una cotización/prototipo manual, a partir de plantilla, de la lista de materiales (BOM) o mediante un configurador. 
  • Edición masiva de componentes dentro de varios prototipos. 
  • Recalculo de costos del prototipo basado en el costo promedio más reciente, último costo de compra o costo estándar de materiales. 
  • Archivado de documentos relacionados con el prototipo y la cotización asociada. 
  • Gestión de versiones y estado comercial de la cotización/oferta. 
  • Visualización de cotizaciones en progreso, cerradas o canceladas. 
  • Comparación entre la cotización inicial y el costeo de trabajo real una vez en producción. 

Diseño de proyectos

Funciones específicas: 

  • Integración CAD con herramientas como Solid Edge, CATIA, etc., utilizando workflows / (flojos de trabajos) de aprobación para revisiones de planos, especificaciones técnicas y confirmaciones de proyectos. 
  • Integración con el módulo de Gestión de proyectos para soportar programación y reportes de actividades. 
  • Gestión documental para adjuntar especificaciones técnicas, planos, planes de control, etc., dentro del proyecto. 
  • Asignación de recursos a Paquetes de Trabajo específicos del proyecto (Planner para gestión de cronogramas sincronizado con calendarios Outlook). 
  • Creación y gestión de Solicitudes de Compra (PR) directamente desde el proyecto dentro del módulo de Gestión de Proyectos. 
  • Monitoreo en tiempo real del estado del proyecto basado en las actividades declaradas. 
  • Gestión de RFQ para agilizar solicitudes de adquisición. 

Administración

Funciones específicas: 

  • Creación y modificación de asientos contables. 
  • Visualización, apertura y cierre de cuentas. 
  • Ajustes de moneda y asientos de cierre de ejercicio. 
  • Gestión de movimientos de IVA, protocolos, comunicaciones anuales, liquidaciones periódicas y pagos de IVA. 
  • Facturación electrónica con entidades no residentes / Reporte de IVA. 
  • Gestión de límites de IVA (Plafond). 
  • Gestión de informes de IVA. 
  • Reportes Intrastat y formularios asociados. 
  • Gestión de préstamos, cuentas por pagar/cobrar, pagos, cobranzas, comisiones y recordatorios. 
  • Gestión de intereses y transferencias internas. 
  • Cálculo de comisiones, formularios F24, gestión Enasarco y certificados de retención. 
  • Gestión de activos, depreciaciones y asientos contables asociados. 
  • Gestión de leasing y pagos máximos de arrendamiento. 
  • Gestión de documentación SDI: documentos de compra entrantes, facturas de venta salientes, comunicaciones de IVA salientes y documentos internacionales. 

Procesos de negocio

Funciones específicas: 

  • Gestión y análisis de flujo de caja y vencimientos fuera de balance. 
  • Gestión de facturas por anticipado (adelantos). 
  • Creación de pagarés, pagos vencidos y gestión de archivos telemáticos para RiBA (Cobranza Bancaria) y SDD (Débito Directo). 
  • Gestión de pagos, cuentas por pagar y conciliación de cuentas bancarias. 
  • Uso de líneas de crédito, cálculo de riesgo y exposición de clientes, cálculo de moneda de pago promedio y gestión de bloqueos. 
  • Integración con DocFinance y Piteco. 

Control de gestión

Funciones específicas: 

  • Cierre de cuentas intermedias, asientos no contables, consolidación, integración y ajustes. 
  • Gestión de contabilidad analítica y presupuestaria. 
  • Uso de modelos de reclasificación y comparaciones asociadas. 
  • Gestión de pronósticos de ventas, mercado y centros de productos. 
  • Recalculo de costos y rendimientos. 
  • Capacidad para valuar ensamblajes. 
  • Cálculo de costos de productos y reportes de proyectos. 

 

 

 

Ventas y Gestión de proyectos

Funciones específicas: 

  • Conversión automática de cotizaciones en órdenes una vez confirmadas, incluyendo workflows / (Flujos de Trabajo) de aprobación. 
  • Creación de órdenes de proveedor desde órdenes de venta. 
  • Detalles sobre términos de venta, límites de crédito, flujo de caja y fechas de entrega. 
  • Vinculación de la orden con proyectos técnicos y unidades de trabajo específicas. 
  • Integración con el módulo CRM para gestión de clientes potenciales y oportunidades. 
  • Importación directa de cotizaciones desde contactos del CRM. 
  • Conversión de contactos CRM en clientes cuando la orden es confirmada. 
  • Gestión multilingüe de documentos. 
  • Cumplimiento automático de órdenes en Notas de Entrega (DDT). 
  • Notificaciones automáticas por correo electrónico de confirmaciones de órdenes con archivos adjuntos. 
  • Visualización del estado del proyecto una vez que la orden es liberada para producción. 
  • Gestión de agentes y comisiones por agente. 
  • Gestión de cronogramas de facturación con fechas propuestas. 
  • Gestión del cuadro de cuentas por cobrar. 
  • Gestión de proyectos con estructura jerárquica (WBS) o por orden. 
  • Importación de estructura de proyecto WBS a una orden. 
  • Gestión de hitos del proyecto. 
  • Generación automática de órdenes de producción. 

Gestión de proyectos

Para algunos clientes, el concepto de «trabajo» (o «orden») va más allá de la producción e incluye actividades postventa o incluso todas las funciones empresariales. Fluentis está diseñado para gestionar esta visión ampliada del «trabajo» o «orden». 

En el módulo de Gestión de Proyectos, Fluentis permite el seguimiento de los distintos componentes de un proyecto/orden mediante nodos de Work Breakdown Structure (WBS) a múltiples niveles. 

Esto permite planificar, monitorear y rastrear tareas y recursos externos usando distintos dispositivos (smartphones, tablets / tabletas o PC). 

Planeación de producción

Funciones específicas: 

  • Programación de capacidad finita e infinita. 
  • Alertas personalizables para cambios en listas de materiales o ciclos de trabajo. 
  • Análisis de disponibilidad de artículos. 
  • Liberación de órdenes planificadas según prioridades de trabajo. 
  • Planeación de materiales y recursos con capacidad finita e infinita. 
  • Planeación de recursos de proyectos a través de un Planner/Planificador  y calendarios gestionados por un Project Manager. 
  • Simulaciones de producción. 
  • Verificación y análisis de centros de trabajo. 

Programación APS

Funciones específicas: 

  • Definición del Master Production Schedule (MPS). 
  • Definición de órdenes de trabajo de un solo producto o múltiples productos. 
  • Costeo de órdenes de trabajo para seguimiento en tiempo real de costos e ingresos. 
  • Programación de capacidad finita e infinita. 
  • Planificación por orden de trabajo y prioridad. 
  • Visibilidad de la capacidad de producción por centro de trabajo. 
  • Capacidad de simular órdenes de trabajo y visualizarlas en un diagrama de Gantt. 
  • Ejecución de MRP (Planificación de requerimientos de materiales). 
  • Generación automática de órdenes de producción, subcontratación y compra para integración con la cadena de suministro. 
  • Análisis de requerimientos de la BOM para ensamblajes. 
  • Análisis de disponibilidad de materiales en tiempo real. 

 

 

 

Mantenimiento y soporte

Funciones específicas: 

  • Gestión de recursos y programación de intervenciones internas o externas mediante WBS del proyecto. 
  • Declaración de intervenciones con facturación y gestión de costos de proyecto y reportes finales. 

 

 

 

Adquisiciones

Funciones específicas: 

  • Gestión de Solicitudes de Cotización (RFQ) y Solicitudes de Compra (PR). 
  • Generación automática de órdenes de proveedor desde PR o RFQ, o desde órdenes de cliente. 
  • Recepción de mercancías y creación de notas de entrega de compra. 
  • Generación automática de facturas de compra a partir de recepciones o notas de entrega.

Logística

Funciones específicas: 

  • Gestión de almacenes con posibilidad de administración por ubicación. 
  • Gestión de ubicaciones. 
  • Gestión de lotes y números de serie. 
  • Gestión avanzada de picking mediante WMS. 
  • Gestión de UDC por orden. 
  • Gestión de parámetros de carga y operaciones diarias. 

 

 

 

Calidad

Funciones específicas: 

  • Gestión de fichas técnicas con revisiones de producto correspondientes. 
  • Creación y gestión de planes de control. 
  • Monitoreo de artículos provenientes de devoluciones de subcontratistas, compras o recepciones de producción. 
  • Gestión y creación de certificados de análisis. 
  • Gestión de reclamaciones y No Conformidades (NC). 
  • Gestión de acciones correctivas tras reclamaciones o NC. 
  • Gestión y creación de certificados de personal. 
  • Cumplimiento de normas y regulaciones aplicables. 

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