Gestión de Almacenes y Logística

Para contar siempre con información actualizada sobre los stocks, la disponibilidad y los movimientos de mercancía, Fluentis ERP permite una gestión puntual y precisa del almacén, brindando la posibilidad de crear uno o varios almacenes físicos o lógicos con sus respectivas ubicaciones. 

La estructura jerárquica de las ubicaciones proporciona una visión clara de la distribución del almacén, permitiendo definir el nivel de detalle según las necesidades específicas de cada empresa. 

Para una mayor supervisión sobre la mercancía, es decir, para controlar y organizar las existencias, los movimientos, los compromisos de los artículos y garantizar la trazabilidad de los lotes o de las piezas individuales, se puede activar la gestión por lotes y/o por números de serie. 

Al configurar esta lógica, los códigos se asignan automáticamente cuando se utilizan los artículos en los diferentes documentos. Existe la posibilidad de definir y asignar un estado al lote, con el objetivo de rastrear la conformidad de la mercancía. 

El sistema también soporta políticas de extracción gestionadas bajo las metodologías LIFO, FIFO, FEFO o de manera manual. 

La implementación de la gestión de unidades de carga (UDC) permite el registro y la movilización de los artículos de manera “agregada”. Con las UDC se facilita la identificación de los lotes de mercancía presentes en el almacén, pero, además, la gestión basada en UDC es transversal a todas las áreas funcionales de Fluentis: se pueden utilizar en la recepción de mercancía, almacén, producción, maquila y ventas. 

Para gestionar transferencias o envíos, Fluentis ERP ofrece el módulo de Picking directamente integrado con el WMS. Este módulo permite al operador de almacén extraer los productos y ponerlos a disposición de las áreas productivas y de envíos. 

En el caso de picking para producción, el resultado será la disponibilidad de los productos en el área de WIP (trabajo en proceso). Para el flujo de envíos, después de completar el picking, se genera automáticamente la nota de entrega o la factura electrónica. Los movimientos de almacén se realizan de forma automática y en tiempo real. 

En Fluentis ERP está disponible el módulo de Planes de Carga, implementado con el objetivo de facilitar la preparación de los envíos a los clientes. Esta interfaz permite una visualización clara de los pedidos de cliente, organizados según la fecha de entrega y la disponibilidad en inventario de los artículos. 

La función ofrece la posibilidad de despachar los pedidos de cliente mediante la lista de picking, para luego proceder a la creación de la nota de entrega o la factura electrónica. La operación se completa con la información referente a los pesos y volúmenes de la mercancía a despachar, relacionada con el vehículo asignado al envío. De esta manera, el usuario siempre tiene bajo control posibles excesos de carga respecto a los pesos y volúmenes disponibles. 

Para gestionar correctamente los inventarios de los artículos, es posible utilizar la funcionalidad que calcula el bajo inventario de un artículo a lo largo del tiempo. A nivel de ficha de artículo, el sistema permite ingresar los datos relacionados con el aprovisionamiento del producto, como stock mínimo, stock máximo, punto de reorden, días para el reabastecimiento, y todo esto puede detallarse también para cada almacén. 

Fluentis ERP, en base a la información registrada y mediante un procedimiento que calcula el consumo medio diario, indica la cantidad que se debe reponer para evitar quedar por debajo del stock mínimo en la fecha indicada. 

El módulo también permite crear automáticamente los documentos de aprovisionamiento (Solicitudes de Compra) según los datos observados. 

Aprovechando las funcionalidades del módulo de inventario, Fluentis ERP permite generar y llenar las listas de inventario de forma rápida y sencilla, a través de la búsqueda de los artículos que han tenido movimientos. 

No solo se recuperan los artículos, sino también los detalles relacionados con los lotes, las ubicaciones y las existencias registradas en el sistema. El usuario solo debe verificar e ingresar el stock físico de los artículos. 

Posteriormente, con base en esa información, se generan automáticamente los movimientos de ajuste que alinean el inventario del sistema con el inventario físico. 

La gestión del inventario rotativo permite bloquear y aislar un área específica del almacén (por ejemplo, ciertas ubicaciones), para verificar rápidamente las existencias, efectuar los ajustes necesarios y habilitar nuevamente el área una vez finalizada la operación. Esto reduce significativamente el esfuerzo y el costo de la gestión de los inventarios físicos. 

Documento utilizado para envíos a países fuera de la Unión Europea, la Lista de empaque puede ser muy útil en todo tipo de envíos. En la Lista de empaque se deben especificar los bultos y los artículos contenidos en ellos, completando la información con el peso neto y bruto, ancho, alto, volumen y tipo de mercancía. 

Si se combina con el módulo WMS, La lista de empaque puede generarse de manera aún más ágil utilizando las unidades de carga (bultos) ya registradas en el sistema.