{"id":8962,"date":"2022-02-02T10:14:23","date_gmt":"2022-02-02T09:14:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fluentis.com\/blog\/sistemi-mes\/"},"modified":"2023-12-12T15:55:41","modified_gmt":"2023-12-12T14:55:41","slug":"sisteme-mes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/blog\/sisteme-mes\/","title":{"rendered":"Sisteme MES \u0219i ERP: mai bine dac\u0103 sunt integrate nativ"},"content":{"rendered":"\n

\u00cen ultimii ani s-a \u00eenregistrat o cre\u0219tere exponen\u021bial\u0103 a implement\u0103rilor sistemelor MES. Deseori aceste implement\u0103ri au fost realizate ca sisteme de integrare \u0219i colectare a datelor, iar acest lucru i-a f\u0103cut pe mul\u021bi s\u0103 cread\u0103 c\u0103 sistemele MES sunt necesare colect\u0103rii datelor de c\u0103tre ma\u0219ini.<\/p>\n\n\n\n

Institutul MESA International descrie MES ca fiind \u201cun sistem care capteaz\u0103 \u0219i distribuie informa\u021bii care permit optimizarea activit\u0103\u021bilor de produc\u021bie, de la lansarea comenzii p\u00e2n\u0103 la produsul finit. Folosind date \u00een timp real, actuale \u0219i exacte, MES ghideaz\u0103, r\u0103spunde \u0219i informeaz\u0103 cu privire la activit\u0103\u021bile fabricii \u0219i ale departamentelor de produc\u021bie atunci c\u00e2nd se manifest\u0103.\u201d Este o defini\u021bie generic\u0103 \u0219i exist\u0103 multe software pe pia\u021b\u0103 care ader\u0103 la acest tip de defini\u021bie.<\/p>\n\n\n\n

\u00cen realitate, MES este un sistem mult mai complex, capabil s\u0103 interac\u021bioneze \u00een timp real cu multiplele aspecte ale gestiunii afacerii.<\/p>\n\n\n\n

MES este considerat ca fiind leg\u0103tura dintre nivelul decizional (ERP) \u0219i nivelul opera\u021bional (Produc\u021bia).<\/p>\n\n\n\n

Atunci c\u00e2nd sistemele ERP \u0219i MES sunt integrate, \u00een cel mai bun caz nativ, datele opera\u021biilor de management, cum ar fi serviciul clien\u021bi, procesarea comenzilor, datele financiare \u0219i de achizi\u021bie sunt integrate cu datele de produc\u021bie, cum ar fi planificarea produc\u021biei, performan\u021ba ma\u0219inii, WIP, inventarul, comenzile expediate \u0219i managementul calit\u0103\u021bii.<\/p>\n\n\n\n

Toate acestea se traduc \u00een trasabilitate \u0219i transparen\u021b\u0103, esen\u021biale pentru realizarea excelen\u021bei opera\u021bionale. Integrarea datelor ob\u021binute \u00een timp real, permite modelarea \u00eentregului proces de afaceri, \u00eembun\u0103t\u0103\u021bind acurate\u021bea prognozei cererii \u0219i livrarea la timp, precum \u0219i calitatea \u0219i serviciul pentru clien\u021bi.<\/p>\n\n\n\n

Func\u021bionalit\u0103\u021bile posibile ale unui sistem MES<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Depozitul \u0219i gestionarea<\/strong> materialelor<\/p>\n\n\n\n

Cu siguran\u021b\u0103 un sistem MES permite elaborarea \u00eenregistr\u0103rilor de gestiune, deoarece \u00een produc\u021bie are loc realizarea produselor semifinite \u0219i finite \u0219i, \u00eempreun\u0103 cu declararea a ceea ce a fost produs, vor fi declarate \u0219i materialele utilizate \u0219i consumate.<\/p>\n\n\n\n

Este adev\u0103rat c\u0103, \u00een multe cazuri, acest lucru nu este necesar, deoarece se poate face automat din lista componentelor \u0219tiind ce este utilizat \u00een mod normal. \u00cens\u0103, \u00een unele cazuri, acest lucru nu este suficient, deoarece lista componentelor este orientativ\u0103 iar materialele \u0219i cantit\u0103\u021bile se pot schimba gradual. Apoi, este obligatorie declara\u021bia de retragere atunci c\u00e2nd este implicat\u0103 trasabilitatea, deci trebuie specificat din ce loturi sunt extrase m\u0103rfurile.<\/p>\n\n\n\n

Planificarea detaliat\u0103 a activit\u0103\u021bilor de produc\u021bie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

MES, \u00een mod normal, prime\u0219te de la planificare, \u00een special de la MRP, lista activit\u0103\u021bilor de realizat la o anumit\u0103 scaden\u021ba, care este de obicei orientativ\u0103. Sectorul productiv are \u00eens\u0103 nevoie de o programare detaliat\u0103 \u00een care se decide ce s\u0103 fie produs. Iar \u00een acest context, MES poate ajuta cre\u00e2nd o succesiune de activit\u0103\u021bi pe fiecare centru de prelucrare, verific\u00e2nd automat care sunt materiale disponibile si inser\u00e2nd mai \u00eent\u00e2i activit\u0103\u021bile care pot fi efectiv desf\u0103\u0219urate. \u00cen plus, acestor activit\u0103\u021bi li se poate stabili un criteriu de prioritate. Data tipic\u0103 de \u00eencepere a unui MRP este extrem de vag\u0103, sistemul MES poate face ceva mai mult, folosind tehnici de dispatching.<\/p>\n\n\n\n

Controlul procesului \u0219i calitatea<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Calitatea este controlat\u0103 \u0219i gestionat\u0103 \u00een timpul fazei de produc\u021bie iar MES se va ocupa de aceasta. Pe de o parte, va primi informa\u021bii cu privire la toate planurile de control, iar pe de alt\u0103 parte, va detecta ceea ce a fost verificat \u0219i rezultatul acestuia. De exemplu, la declararea unui de\u0219eu, o serie \u00eentreag\u0103 de informa\u021bii conexe sunt achizi\u021bionate complet automat, cum ar fi: codul articolului, faza de procesare, centrul \u00een care a fost efectuat\u0103 prelucrarea,  pe care ma\u0219in\u0103, cu care operatori. Toate aceste informa\u021bii pot fi apoi analizate pentru a c\u0103uta cauzele de\u0219eurilor, put\u00e2nd astfel s\u0103 eviden\u021bieze problema \u00een amonte. \u00cen plus, sistemul MES ne permite s\u0103 cre\u0103m calitate, adic\u0103 s\u0103 \u021binem procesele sub control pe m\u0103sur\u0103 ce evolueaz\u0103. De fapt, vom avea o serie de planuri de control \u0219i verific\u0103ri, m\u0103suri care trebuie luate pe parcursul proceselor, iar sistemul MES ne va ajuta s\u0103 verific\u0103m dac\u0103 produc\u021bia are loc conform standardelor prev\u0103zute, iar dac\u0103 acest lucru nu se va \u00eent\u00e2mpla, produc\u021bia va fi oprit\u0103 \u0219i totul va fi readus la normal. Acest lucru este extrem de important \u00een companiile \u00een care calitatea este primordial\u0103, cum ar fi companiile care lucreaz\u0103 sub Six Sigma.<\/p>\n\n\n\n

Managementul \u00eentre\u021binerii \u0219i managementul performan\u021bei<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sistemul MES \u021bine eviden\u021ba orelor de lucru-ma\u0219ini \u0219i poate decide c\u00e2nd este momentul potrivit pentru a le face mentenan\u021b\u0103 preventiv\u0103, reduc\u00e2nd riscurile ca o ma\u0219in\u0103 s\u0103 se poat\u0103 opri din cauza defec\u021biunilor.<\/p>\n\n\n\n

M\u0103surarea performan\u021bei<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este evident c\u0103 atunci c\u00e2nd sunt colectate multe date din sistemul de produc\u021bie, se pot face analize de performan\u021b\u0103 cu diver\u0219i indici care pot fi crea\u021bi. \u00cen acest caz, nu instrumentul conteaz\u0103 ci personalul implicat \u00een utilizarea acestuia, care trebuie s\u0103 \u00een\u021beleag\u0103 ce s\u0103 m\u0103soare \u0219i s\u0103 interpreteze corect datele.<\/p>\n\n\n\n

Suport decizional<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Unele produse au algoritmi care v\u0103 permit s\u0103 reac\u021biona\u021bi rapid la evenimente nea\u0219teptate \u0219i s\u0103 lua\u021bi rapid decizii optime. De exemplu, dac\u0103 un centru de prelucrare se opre\u0219te, sistemul poate avertiza automat centrele de prelucrare precedente \u0219i succesive.<\/p>\n\n\n\n

Pot fi instituite mecanisme automate sau manuale pentru reprogramarea activit\u0103\u021bilor, de exemplu d\u00e2nd prioritate activit\u0103\u021bilor care nu are impedimente.<\/p>\n\n\n\n

Func\u021bionalit\u0103\u021bi SCEM (Supply Chain Events Management)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Reprezint\u0103 un sistem de gestionare a evenimentelor cu care pot fi predefinite evenimente previzibile \u0219i imprevizibile, care pot fi gestionate. \u00cen special, pentru evenimente neprev\u0103zute, cum ar fi cazul unei ma\u0219ini care se opre\u0219te, sistemul poate trimite o alert\u0103 la o list\u0103 de responsabili, poate sugera o serie de ac\u021biuni alternative sau, \u00een unele cazuri, aceste ac\u021biuni sunt efectuate complet automat.<\/p>\n\n\n\n

3 V: Visibility, Velocity, Variability<\/h3>\n\n\n\n

Av\u00e2nd o mul\u021bime de informa\u021bii \u00een timp real \u0219i un instrument capabil s\u0103 gestioneze evenimente nea\u0219teptate permite sporirea Vizibilit\u0103\u021bii (adic\u0103 un cadru de informare \u00een timp util \u0219i detaliat), care, la r\u00e2ndul s\u0103u, permite s\u0103 reac\u021biona\u021bi rapid la evenimente nea\u0219teptate, cresc\u00e2nd viteza \u0219i reduc\u00e2nd variabilitatea proceselor prin interceptarea rapid\u0103 a abaterilor de la standarde, reduc\u00e2nd variabilitatea. Conform Asocia\u021biei pentru Supply Chain Management (ASCM) , scopul Supply Chain Management este de a gestiona aceste 3 V, \u0219i anume cre\u0219terea vizibilit\u0103\u021bii,  cre\u0219terea vitezei \u0219i reducerea variabilit\u0103\u021bii. Un instrument precum MES permite exact acest lucru.<\/p>\n\n\n\n

Interac\u021biunile unui MES cu sistemul ERP<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sistemul MES se conecteaz\u0103 la multe module ale unui sistem ERP, mai exact la multe aspecte ale managementului afacerii, cu care schimb\u0103 multe informa\u021bii. \u00cen special, pe l\u00e2ng\u0103 conexiunea evident\u0103 cu planificarea produc\u021biei \u0219i MRP, se poate conecta la depozite, v\u00e2nz\u0103ri, managementul personalului, logistic\u0103, controlul managementului \u0219i managementul calit\u0103\u021bii.<\/p>\n\n\n\n

Datorit\u0103 acestor posibilit\u0103\u021bi infinite de interac\u021biune cu diferite departamente din companie \u0219i pentru num\u0103rul mare de rela\u021bii care \u00eel caracterizeaz\u0103, sistemul MES trebuie s\u0103 fie un produs perfect integrat, mai bine dac\u0103 este integrat nativ.<\/p>\n\n\n\n

Integrarea unui produs extern poate duce la urm\u0103toarele probleme:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Datele nu sunt actualizate \u00een timp real, ci la ore prestabilite,<\/li>\n\n\n\n
  • Timp lung de integrare cu sistemul ERP, ceea ce duce la costuri ridicate,<\/li>\n\n\n\n
  • Dificult\u0103\u021bi de comunicare \u00eentre furnizorii celor dou\u0103 sisteme,<\/li>\n\n\n\n
  • Costuri periodice de upgrade la noile versiuni ale ERP-ului,<\/li>\n\n\n\n
  • Risc de indisponibilitate a datelor din cauza problemelor de comunicare\/erorilor nea\u0219teptate<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Importan\u021ba proiectului<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    De\u021binerea unui MES integrat nativ \u00een ERP, nu garanteaz\u0103 automat toate beneficiile. La fel ca \u00een cazul sistemelor ERP, este nevoie de un proiect bun, de o echip\u0103 cu experien\u021b\u0103, capabili s\u0103 instaleze sistemul \u0219i s\u0103-l fac\u0103 s\u0103 func\u021bioneze la maximum, pentru a:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Defini obiectivele<\/strong> dorite la o anumit\u0103  dat\u0103<\/strong><\/li>\n\n\n\n
    • Defini pa\u0219ii intermediari <\/strong>ai proiectului, eventual \u00een conformitate cu logic\u0103 Kaizen event<\/li>\n\n\n\n
    • Defini datele <\/strong>de colectat<\/li>\n\n\n\n
    • Defini frecven\u021ba<\/strong> de colectare a datelor<\/li>\n\n\n\n
    • Defini modul de colectare al datelor <\/strong>(manual, cod de bare, rfid, ws, PDA-uri ..)<\/li>\n\n\n\n
    • Defini KPI-urile<\/strong> \u0219i modul de interpretare al datelor colectate<\/li>\n\n\n\n
    • Defini activit\u0103\u021bile <\/strong>de urmat utiliz\u00e2nd MES<\/li>\n\n\n\n
    • Forma personalul<\/strong><\/li>\n\n\n\n
    • Aplicarea principiilor change management<\/strong> prin implicarea personalului \u00een proiect<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      C\u00e2nd sistemele ERP \u0219i MES sunt integrate, ob\u021bine\u021bi o mai mare transparen\u021b\u0103, trasabilitate \u0219i vizibilitate, care sunt esen\u021biale pentru atingerea excelen\u021bei opera\u021bionale. Integrarea datelor v\u0103 permite s\u0103 modela\u021bi \u00eentregul proces de afaceri, \u00eembun\u0103t\u0103\u021bind acurate\u021bea…<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":4176,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[40],"tags":[],"class_list":["post-8962","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-totul-despre-software-erp"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8962","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8962"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8962\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11144,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8962\/revisions\/11144"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4176"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8962"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8962"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8962"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}