{"id":9247,"date":"2019-06-28T14:39:08","date_gmt":"2019-06-28T12:39:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fluentis.com\/blog\/digital-twin-e-la-simulazione-di-produzione-in-campo-manifatturiero\/"},"modified":"2023-11-24T16:23:06","modified_gmt":"2023-11-24T15:23:06","slug":"digital-twin-proizvodnja","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/blog\/digital-twin-proizvodnja\/","title":{"rendered":"Digital twin i simulacija proizvodnje"},"content":{"rendered":"\n


Digital Twin je model koji se koristi za postizanje poslovnih rezultata i mo\u017ee se implementirati na razli\u010dite na\u010dine unutar proizvodnog sektora. Kao i kod prethodnih va\u017enih prekretnica u ljudskoj povijesti kao \u0161to su ro\u0111enje poljoprivrede i industrijska revolucija, Digital Twin i industrijski IoT predstavljaju veliku promjenu u proizvodnji.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Uz brzi tempo tehnolo\u0161kog rasta nije uvijek lako zamisliti kamo digitalna transformacija vodi proizvodni sektor, ali dobar na\u010din da to u\u010dinite je pobli\u017ee pogledati koncept \u201cDigitalnog blizanca\u201d unutar industrijskog IoT-a.
IoT povezivost nudi proizvodnom sektoru sve ve\u0107i broj na\u010dina za pristup podacima temeljenim na senzorima instaliranim u industrijskim strojevima i opremi, stoga sve va\u017enija potreba za analizom podataka, upravljanjem i metodama kontrole. Koli\u010dina podataka prikupljenih nadgledanjem pametne tvornice mo\u017ee u stvari biti ogromna, ali ako se ti podaci ne objedinjuju i organiziraju na na\u010din koji podr\u017eava proces dono\u0161enja odluka, podaci nemaju koristi.
Jedna metoda koja se pokazuje neprocjenjivom za timove za dizajn i korisni\u010dku podr\u0161ku koji \u017eele maksimalno iskoristiti podatke koje prikupljaju je \u201cDigital Twin\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\u0160to je Digital Twin ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Digital Twin je virtualni prikaz koji kombinira fizi\u010dke atribute tvornice, pogona, proizvoda ili \u201cstvarne\u201d komponente u stvarnom vremenu, kori\u0161tenjem senzora, kamera i drugih tehnika prikupljanja podataka.
Drugim rije\u010dima, Digital Twin je model koji se koristi za postizanje poslovnih rezultata i mo\u017ee se implementirati na razli\u010dite na\u010dine unutar proizvodnog sektora:<\/p>\n\n\n\n


\u2013 Digitalni blizanac odre\u0111enog resursa unutar strukture
\u2013 Digitalni blizanac cijele strukture
\u2013 Digitalni blizanac jednog proizvoda ili komponente<\/p>\n\n\n\n


Kao i kod prethodnih va\u017enih prekretnica u ljudskoj povijesti kao \u0161to su ro\u0111enje poljoprivrede i industrijska revolucija, Digital Twin i industrijski IoT predstavljaju veliku promjenu u proizvodnji.<\/p>\n\n\n\n

\u0160to se krije iza koncepta Digital Twin<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Budu\u0107i da je Digital Twin u osnovi alat, mo\u017ee se primijeniti u naizgled neograni\u010denom broju scenarija.
Na visokoj razini, IoT digitalni industrijski blizanci omogu\u0107uju nam:<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Procijenite proizvodne odluke na temelju analize 
\u2013 Pregledajte pona\u0161anje proizvoda u njihovom okru\u017eenju ili dok ih koriste stvarni ljudi u stvarnom vremenu
\u2013 Pove\u017eite zasebne sustave\/procese za pobolj\u0161anje pra\u0107enja
\u2013 Rje\u0161avajte probleme s opremom na udaljenim mjestima kako biste smanjili vrijeme rje\u0161avanja problema
\u2013 Kontrola nad slo\u017eenim procesima i sustavima <\/p>\n\n\n\n

Digital Twin u<\/strong> proizvodnji<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ono \u0161to Digital Twin (i industrijski IoT op\u0107enito) \u010dini tako vrijednim je da mo\u017ee pru\u017eiti vrijednost tvrtkama tijekom \u017eivotnog ciklusa proizvodnje.
Utjecaj tehnologije Digital Twin mo\u017ee se klasificirati u 3 glavna podru\u010dja:<\/p>\n\n\n\n


\u2013 Proizvodnja i dizajn
\u2013 Proizvodi u proizvodnji
\u2013 Budu\u0107i proizvodi<\/p>\n\n\n\n

Proizvodnja & Projektiranje<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Industrijski digitalni blizanci optimiziraju u\u010dinkovitost predvi\u0111anjem kvarova u proizvodnji kako bi se mogli popraviti prije nego \u0161to utje\u010du na proizvodne ciljeve. Pobolj\u0161anja se mogu simulirati pode\u0161avanjem parametara du\u017e sestrinske proizvodne linije bez rizika od o\u0161te\u0107enja proizvodnje. Uspje\u0161ne simulacije tada se mogu primijeniti na stvarni sustav.<\/p>\n\n\n\n

Osim toga, in\u017eenjerski timovi mogu analizirati digitalne blizance proizvoda kako bi usporedili stvarno pona\u0161anje proizvoda s o\u010dekivanim u fazi projektiranja. Odstupanja u pona\u0161anju mogu se procijeniti kako bi utjecala na budu\u0107e iteracije razvoja proizvoda.<\/p>\n\n\n\n

Proizvodi u proizvodnji<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Industrijski digitalni blizanci omogu\u0107uju daljinsko pu\u0161tanje u rad i dijagnostiku postoje\u0107ih proizvoda na terenu, smanjuju\u0107i tro\u0161kove usluga i pobolj\u0161avaju\u0107i zadovoljstvo kupaca.
U slu\u010dajevima kada je od tehni\u010dara potrebna fizi\u010dka interakcija s proizvodom kako bi se rije\u0161io kvar, problem se mo\u017ee dijagnosticirati na daljinu putem digitalnog blizanca kako bi se mogla naru\u010diti potrebna oprema i dijelovi.
Isto tako, kada se kupcima trebaju naru\u010diti novi proizvodi, konfiguraciju mo\u017ee obaviti udaljeno servisno osoblje.<\/p>\n\n\n\n

Budu\u0107i proizvodi<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Novi proizvodi se mogu razviti zahvaljuju\u0107i poznavanju pona\u0161anja postoje\u0107ih proizvoda u stvarnom svijetu. Izvedba i kori\u0161tenje od strane kupaca se projiciraju u digitalni blizanac, a zatim utje\u010du na razvoj proizvoda i njegovog proizvodnog procesa kako bi se pove\u0107ale mar\u017ee, zadovoljstvo kupaca i tr\u017ei\u0161ni udjeli.<\/p>\n\n\n\n

Dvije glavne prednosti Digital Twin tehnologije:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Vizualizacija<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Znamo da se ljudsko u\u010denje i dono\u0161enje odluka pobolj\u0161ava vizualizacijom, ali s mnogim naprednim procesima u proizvodnji danas nije uvijek lako ste\u0107i to\u010dno razumijevanje stanja tvornice i stanja stroja. A kada se \u017eivi podaci prezentiraju menad\u017eerima u obliku grafikona, ponekad se mogu \u010diniti previ\u0161e apstraktnim da bi bili temelj za djelovanje. IoT Digital Twin Industrial nudi hibridne vizualizacije, kombiniraju\u0107i vizualne informacije s povijesnim i \u201c\u017eivim\u201d podacima. Menad\u017eeri mogu pro\u0107i ispod haube svakog stroja kako bi vidjeli fizi\u010dke parametre kao \u0161to su tro\u0161enje i anomalije temperature. Informacije koje nisu kriti\u010dne mogu se sakriti kako bi se sprije\u010dila opstrukcija vida, ali se mogu opozvati u bilo kojem trenutku. Ova razina vizualizacije prije nije bila dostupna i zna\u010dajno pobolj\u0161ava sposobnost dono\u0161enja informiranih odluka i identificiranja kriti\u010dnih podru\u010dja koja zahtijevaju hitnu pozornost.<\/p>\n\n\n\n

Suradnja<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Vizualni aspekt koji omogu\u0107uje Digital Twin tako\u0111er je pogodan za bolju razinu suradnje. Fizi\u010dka udaljenost od stvarnog proizvoda\/sustava vi\u0161e ne sprje\u010dava zainteresirane strane da mogu pratiti njihovu aktivnost i poduzeti mjere za njeno pobolj\u0161anje. Ova povezanost zna\u010di da se upozorenja odmah prijavljuju nadle\u017enima, dok se ljudske pogre\u0161ke ubla\u017eavaju uklanjanjem kriti\u010dnih problema. Digital Twin omogu\u0107uje vam pristup ve\u0107oj skupini profesionalaca nego \u0161to to nudi radionica. Znanstvenici, menad\u017eeri proizvoda i dizajneri bolje razumiju strojeve i proizvodni proces u cjelini. To dovodi do boljeg dizajna i u\u010dinkovitijih procesa, u\u0161tede vremena i resursa, posebno onih koji su uklju\u010deni u izradu prototipa i testiranja.<\/p>\n\n\n\n

Budu\u0107nost koncepta Digital Twin<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Budu\u0107nost IoT Digital Twin Industrial ovisi o na\u010dinu na koji \u0107e se koristiti zajedno s drugim tehnologijama u nastajanju, poput strojnog u\u010denja, prepoznavanja objekata, akusti\u010dke analize, napredne obrade signala i obrade prirodnog jezika (NLP).
Digital Twin poma\u017ee tvrtkama da zadovolje potrebe svojih kupaca kako bi se prilagodili novim zahtjevima tr\u017ei\u0161ta.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Digital Twin je model koji se koristi za postizanje poslovnih rezultata i mo\u017ee se implementirati na razli\u010dite na\u010dine […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":4267,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[32],"tags":[],"class_list":["post-9247","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tehnoloski-trendovi"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9247","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9247"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9247\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10874,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9247\/revisions\/10874"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4267"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9247"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9247"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fluentis.com\/hr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9247"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}