Planiranje proizvodnje
(MPS) Manufacturing
Planning System

Važnost MPS-a u planiranju
proizvodnje


MPS predstavlja jedno od strateških područja upravljanja orijentirano na upravljanje proizvodnim procesima. Kroz ovaj postupak tvrtka postavlja i organizira proizvodne strategije usmjerene na zadovoljavanje isporuka za kupce koji često zahtjevanju definirane ciljeve upravljanja i učinkovitosti proizvodnih odjela. Postoje različite tehnike pomoću kojih je u Fluentis ERP moguće postaviti proizvodni raspored: MTO (Make to Order), MTS (Make to stock), ATO (Assembly to Order) ili ETO (Engineering To Order). Nije nimalo neuobičajeno da prioriteti proizvodnje ponekad mogu biti pomješani te onda strateški izbor načina uspostavljanja proizvodnog toka određuje sposobnost tvrtke na način da upravlja dobrom ravnotežom između zadovoljavanja potražnje (DEMAND PLANNING) i optimizacijom proizvodnje.

PREDNOSTI

  • Definiranje MPS-a
  • Raspored neograničenih kapaciteta
  • Planiranje po prognozi (FCS)
  • CRP Capacity Requirement Planning
  • Zakazivanje po području isporuke
  • MRP
  • Slijed faza

Što možete učiniti s područjem planiranja Fluentisa?

DEFINICIJA
MPS-a

Zahvaljujući ovoj izradi voditelj planiranja osigurava realizaciju proizvodnog programa koji se zove "Vodič kroz programe". Ovaj program uključuje sve proizvodne narudžbe, bilo pojedinačne ili višeproizvodne, koje mogu odrediti skup proizvoda koji će se proizvesti. Definicija MPS-a naglašava veličinu potražnje koja proizlazi iz narudžbi kupaca, predviđanja prodaje, ali ne iz zaliha ili narudžbenih točaka definiranih na zalihama.

NARUDŽBE
PROIZVODNJE

Proizvodni nalozi glavni su dokument proizvodnog programa. Mogu identificirati pojedinačni proizvod, što je efikasnije nego identifikacija cijelog proizvod koji je objedinjen zbog pitanja organizacije proizvodnje ili logistike. Proizvodni nalozi mogu ovisiti o aplikaciji. Mogućnost definiranja prioriteta za različite narudžbe omogućit će planiranje proizvodnje prema različitim osnovama i proizvodnim ciklusima kojih će se svaka stavka karakterizirati.

PLANIRANJE
PROIZVODNJE (MS)

Predstavlja algoritam glavnog planiranja a to je proizvodni planer koji se bavi zanimljivim odabranim narudžbama i analizira njihovu "izvedivost proizvodnje" u skladu sa svojim strukturnim sastavom definiranim precizno s troškovnikom materijala i ciklusima obrade koji su mu dodijeljeni. Rezultat ove izrade dovest će do izdavanja precizno "planiranih" dokumenata poput, planiranih proizvodnih naloga, planiranih narudžba za obradu i planiranih naručitelja. Objavljivanje ovih dokumenata stvorit će stvarne/radne proizvodne narudžbe i zahtjeve za kupnju sirovine/materijala, odnosno područja nabave. Raspored proizvodnje može se odvijati logikom analize "Najranije", a ne "Što kasnije", ovisno o organizacijskim postavkama i strategijama koje tvrtka želi postaviti.

PLANIRANJE PROIZVODNJE SA
ZAVRŠENIM KAPACITETOM (FCS)

Raspored gotovog kapaciteta proizvodnje je poseban zahtjev, naročito za one tvrtke koje proizvode za držanje robe na skladištu. Maksimalna optimizacija proizvodnih odjela i stvaranje proizvodne aktivnosti na način da je što više moguće i „isplativo“, optimizirajući se vremenski te tako smanjiti troškove osnivanja radnih centara je glavna ambicija tvrtke. U Fluentis-ovom ERP planiranju implementirane su logike ograničenih kapaciteta u kontekstu zakazivanja koji je usmjeren na postizanje gore navedenih ciljeva.

MRP

Zahvaljujući ovom postupku, operater Fluentis-a može analizirati pokrivenost proizvodnje svake aktivne narudžbe unesene u sustav. U osnovi, kroz algoritme ove funkcije, Fluentis MRP je sposoban znati posvećenost svakog materijala na zalihama. Kroz ovu obradu operater može primati poruke vezane uz napredak nekih zaliha materijala,

KONTAKTIRAJTE NAS ZA VIŠE INFORMACIJA

Odgovorit ćemo na Vaš zahtjev u najkraćem mogućem roku